濕法混合bv伟德网址是製藥、食品、化工等行業製備顆粒劑的核心裝備,其操作規範直接影響顆粒質量、生產效率與設備壽命。以下為全流程操作要點解析,助力實現安全、高效與合規生產。
一、開機前檢查:細節決定成敗
①檢查攪拌槳與切割刀頭無磨損、鬆動,潤滑係統油位正常,氣動閥門靈活無卡滯。
②空載試運行3分鍾,探聽機械傳動部件是否存在異響,確保設備運行平穩。
2.物料準備要求
①粉體含水量≤5%,需過60目篩去除結塊;粘合劑(如澱粉漿)應預先加熱至60-70℃,確保均勻分散。
②按處方量稱取原料,誤差控製在±0.5%以內,不同物料需嚴格按順序投入。
二、運行參數精準調控
1.濕法混合階段
①啟動濕法混合bv伟德网址後,先低速(50-80 rpm)混合幹粉5分鍾,再逐步提升轉速至120-150 rpm加入粘合劑。
②混合時間以物料呈均勻潮濕狀態為準,通常持續10-15分鍾,過量加液易導致顆粒過軟。
2.製粒切割參數
①切割刀轉速設為200-250 rpm,與攪拌槳形成逆向剪切力,促進顆粒成型。
②顆粒粒徑通過刀頭高度調節,常見範圍500-1000μm,需實時觀察出料顆粒均勻度,避免粗細差異>±20%。
三、停機維護與合規記錄
1.批次清場與關鍵點檢查
①先停止進料,繼續運轉空轉2分鍾排空殘留漿料,再用純化水清洗腔體與刀具。
②重點檢查篩網有無破損,孔徑偏差>80μm需立即更換,符合GMP要求的設備需進行參數打印存檔。
2.質量驗證與預防性維護
①批次顆粒成型率≥95%,脆碎度<0.8%,水分含量穩定在2%-4%區間。
②每日記錄濕法混合bv伟德网址運行參數,每月檢測葉輪徑向跳動<0.1mm,年度由第三方校驗壓力傳感器精度。

操作箴言:濕法製粒是藝術與科學的結合——既需嚴格遵循SOP,又需根據物料特性靈活調整參數。建議企業建立設備性能數據庫,通過曆史數據優化工藝參數,持續提升生產質量與效益。